嘉兴三菱 厌氧罐供应商

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技企业。
厌氧罐高容积负荷率：
厌氧罐由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的UASB反应罐高，一般可高出3倍左右。处理高浓度**废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。

如发现pH低于6.5时应停止进料，待发酵正常pH恢复到6.8以上再进料。
3、厌氧罐宜维持相对稳定的消化温度。
4、厌氧罐的搅拌宜间歇进行，在出料前30min应停止搅拌。
5、厌氧罐的搅拌不得与排泥同时进行。
6、根据厌氧罐运行情况，排泥应掌握周期与量，防止排泥过多产生负压。排泥量由污泥层取样口控制。凡是有双阀门处里侧为常开阀门，常开阀应每周开闭一次，以保
证阀门始终处于良好的工作状态。
7、厌氧罐溢流管必须保持畅通，并应保持溢流管水封和空气、沼气安全水封液位高度，冬季应每日检查。环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。

厌氧反应器设备运转管理应该注意的重要问题？
1、一般的工业废水温度难以达到35℃，需求加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要留意厌氧反应器的保温，尽可能避免反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的，尽可能进步反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。
2、当被处理污水浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，必须采纳回流的运转方法，回流比根据具体情况确定，有用的回流，不仅能够下降进水浓度，还能够进水量，确保处理设备内的水流散布均匀，避免呈现短流现象。回流还能够避免进水浓度和厌氧
反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说能够削减厌氧反应对碱度的需求量，下降运转费用。
3、确保沼气要及时有用地排出。厌氧消化进程必定伴随着沼气的发生，沼气对污泥能够起到搅拌和效果，促进污水与污泥的混合触摸，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到相似浮渣的效果，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面．导致浮渣的发生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化设备内引出，在出水堰附近留有满足的沉淀区，以确保出水水质。
4、当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等恰当的预处理，以下降进水的悬浮物含量，避免填料层阻塞。一般AF的进水悬浮物不**过200mg/L，但假如悬浮物能够生物降解而且均匀分散在污中，则悬浮物对AF几乎不发生不利影响。
5、污泥负荷要恰当。为坚持厌氧进程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中心产品的生成与消耗平衡，避免酸积累导致pH值下降，进水**负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。能够通过进步反应器内污泥浓度，在坚持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化设备的容积负荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，乃**达50kg CODcr/( m3·d)。

厌氧罐在启动前应做好以下准备工作：
a) 厌氧罐、预处理池、沼液池内杂物及底部沉砂等沉积物应完全清除。
b) 厌氧罐、管道、阀门及有关设备应试水试压合格。
c) 对各种水泵、电机、搅拌器、双膜贮气柜、气柜风机以及其他附属设备等应进行